油氣化工行業(ye) 在國家能源安全體(ti) 係中占據著核心地位,是推動地方經濟發展、促進技術創新以及實現國際市場融合的重要力量。然而,該行業(ye) 麵臨(lin) 的安全問題也日益嚴(yan) 峻。
據統計,在2021-2023年期間,油氣化工行業(ye) 發生了20餘(yu) 起事故,造成了不可估量的人身傷(shang) 害和巨額財產(chan) 損失。
這些事故主要集中在受限空間作業(ye) 、檢維修作業(ye) 、高空作業(ye) 等環節,暴露出行業(ye) 規模擴大、設備增多、勞動強度增加以及人工巡檢局限性等諸多問題,企業(ye) 智能化管理水平的提升迫在眉睫。
施羅德巡檢機器人助力企業(ye) 巡檢升級
INDUSTRIAL DLOPMENT
在此背景下,國家也相繼出台了一係列智能化建設政策,為(wei) 油氣化工行業(ye) 的轉型提供了明確的方向和有力的支持。施羅德智能巡檢機器人解決(jue) 方案精準對接行業(ye) 需求,涵蓋了豐(feng) 富多樣的應用場景。
在油氣管道巡檢方麵,能夠對管道泄漏、腐蝕、振動等異常情況進行實時監測與(yu) 精準診斷,有效保障管道的安全穩定運行。
儲(chu) 罐區巡檢中,可對液位、溫度、壓力等參數實時監測預警,並對安全閥、緊急切斷閥等安全設施進行全麵巡檢。
設備間巡檢通過紅外測溫、非接觸式泄漏檢測、圖像識別等先進技術,準確判斷設備運行狀態及泄漏情況,及時發現並處理設備故障。
生產(chan) 區域巡檢借助搭載的氣體(ti) 檢測儀(yi) 、攝像頭等裝置,執行設備巡檢和氣體(ti) 濃度檢測任務,實現安全監控和隱患排查。
供配電室巡檢則專(zhuan) 注於(yu) 監測供配電設備的運行狀態,包括溫度、電流、電壓等關(guan) 鍵參數,識別室內(nei) 安全隱患,如設備老化、線路破損、違規操作等。
施羅德機器人技術創新引變革TECHNOLOGICAL INNOVATION施羅德智能巡檢機器人的技術方案獨具創新理念。以“巡檢無人化、設備數字化、監管物聯化、信息可視化、管理數據化、運維智慧化、決(jue) 策科學化”為(wei) 引領,實現了被動巡檢向主動發現問題的轉變,極大地提升了設備管理效能和缺陷管理的及時性。
利用人工智能算法對設備狀態進行實時識別與(yu) 分析,提前預警隱患,顯著提高了設備的檢修及時率,降低了設備受損率,減少了惡性事故的發生。同時,以人為(wei) 本,替代人員在複雜、惡劣環境下工作,不僅(jin) 減輕了巡檢人員的工作負擔,還規避了安全風險,使巡檢人員能夠將更多精力投入到設備分析中。
方案特點 / PROGRAM FEATURES
該方案在多維度上展示出卓越優(you) 勢。在設備管理方麵,對特種環境中的設備運行溫度、噪聲、環境參數、開關(guan) 狀態、生產(chan) 信息及突發情況實現全麵掌控、實時監測、智能預警和聯動控製,確保安全生產(chan) 管控萬(wan) 無一失。在工況監測上,通過統一融合管控各子係統,實現設施設備互聯、信息數據共享,借助可視化視頻監控和現場數字化運營,達成高效的現場工況運營管理。安防管控上運用人臉識別和AI視覺分析技術,對生產(chan) 各環節進行嚴(yan) 密安防管控,涵蓋跑冒滴漏識別、儀(yi) 器儀(yi) 表識別、設備狀態監測、火警識別等,確保生產(chan) 符合安全可靠標準。數據分析上,能夠實時在線采集、處理、統計和分析數據,全麵了解真實現場情況,及時對問題進行預警、分析、診斷和操作控製,助力企業(ye) 實現可持續的精細化經營能力。
產(chan) 品係列 / PRODUCT SERIES
施羅德的巡檢機器人係列豐(feng) 富且針對性強。
IIC防爆型掛軌巡檢機器人適用於(yu) II類防爆領域,如煤焦化工、燃氣隧道、油氣化工等高危、艱苦且人工巡檢工作量大的場景,其防爆等級達IIC氣體(ti) 防爆、IIIC粉塵防爆,采用大功率無線充電,行走速度可達2m/s,搭載雙光雲(yun) 台並內(nei) 置邊緣計算模塊,整體(ti) 模塊化設計便於(yu) 安裝與(yu) 維護。
非防爆掛軌巡檢機器人專(zhuan) 注於(yu) 設備間等非防爆空間或領域,如城市交通隧道場景,具有一體(ti) 化高可靠設計、配置齊全、功能強大通用性強、防護等級高等特點。
伸縮型掛軌巡檢機器人則專(zhuan) 為(wei) 配電房等電力巡檢空間設計,配備升降架,可多角度監測儀(yi) 器儀(yi) 表讀數、開關(guan) 狀態、設備溫度等,實現室內(nei) 場景的自主化巡檢與(yu) 無人值守,實時告警,並將現場智能預警與(yu) 遠程監控相結合,大幅提高巡檢效率。
“1+1+1” 遠程數智化綜合運維平台
DIGITIZED MANAGEMENT
其“1+1+1”遠程數智化綜合運維平台,整合了機器人巡檢采集係統、設備工況遠程綜合運維平台和AI專(zhuan) 家智能決(jue) 策係統。
數據的標準化采集
將巡檢機器人與(yu) 各類傳(chuan) 感器的深度融合應用,實現特種作業(ye) 空間的各類工況及設備的實時運行數據采集,如振動、溫度、電流、應力、破損、油液、局部放電、流量等,並對數據進行標準化分類,處理,上傳(chuan) 。標準化數據采集是遠程智能運維的基礎。
數據分類、分析、處理
從(cong) 數據分類、處理、分析到數據利用的全過程,集合了智能傳(chuan) 感技術、設備監測與(yu) 診斷技術、網絡通信技術、雲(yun) 計算、大數據、機器智能、智能決(jue) 策等一係列最新技術成果而形成的一個(ge) 覆蓋設備運行維護全過程的完整大平台。
構建數據自動分析決(jue) 策模型
通過建立各領域專(zhuan) 家庫來因地製宜的建設各類預警規則、設備診斷、形成維修建議、提供運維技術支持等,並通過機器深度學習(xi) 規則庫、數據模型、預測模型、決(jue) 策模型等在內(nei) 的智能決(jue) 策係統,最終完成係統運維的智能化決(jue) 策。專(zhuan) 家係統是遠程智能運維的靈魂。
智能巡檢機器人綜合效益高
HIGH EFFICIENCY
施羅德智能巡檢機器人在綜合效益方麵表現卓越。自動化全覆蓋巡檢使其巡檢覆蓋率可高達 99% 以上,遠超人工巡檢水平。通過人工智能算法處理分析采集數據,故障識別準確率可達 90% 以上,顯著提升數據精準度。在良好網絡環境下,數據傳(chuan) 輸速度快,可達每秒數百兆字節,響應時間可縮短至幾分鍾甚至更短,實現實時數據傳(chuan) 輸分析。從(cong) 運維成本來看,能夠簡化工業(ye) 場景運維全流程管理業(ye) 務,實現預防性維護策略的製定與(yu) 實施,為(wei) 企業(ye) 節約約 20% - 30% 的維修成本。在安全風險降低方麵,可有效降低事故發生的概率和風險,引入智能巡檢係統後事故率可降低約 30% - 50%。同時,賦能管理決(jue) 策,綜合故障機理、專(zhuan) 家經驗、機器學習(xi) 等多項技術擴充決(jue) 策判斷依據,構建 “知識 + 數據” 雙驅動的完備決(jue) 策體(ti) 係。
前景廣闊 / PROAD PROSPECTS
施羅德油氣化工區域智能巡檢機器人綜合應用場景解決(jue) 方案涵蓋諸多優(you) 勢,其智能巡檢機器人係統相較於(yu) 人工巡檢表現卓越。它具備全天候作業(ye) 能力,可更好地適應惡劣環境,擁有觀察範圍廣、準確度高、無人身安全隱患、視頻可回溯等長處,能為(wei) 運營單位節省大量人工巡檢工作量。同時,它所提供的全麵、詳細、精準、直觀的巡檢數據,有助於(yu) 企業(ye) 管理人員提升管理效率與(yu) 決(jue) 策的科學性。
憑借全麵的應用場景覆蓋、創新的技術方案、豐(feng) 富的產(chan) 品係列以及顯著的綜合效益,施羅德油氣化工區域智能巡檢機器人綜合應用場景解決(jue) 方案正逐步成為(wei) 油氣化工行業(ye) 智能化轉型的核心力量,有望引領行業(ye) 邁向更加安全、高效、智能的未來。
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